English
русскийI. Gabay sa Pagpili
1. Kalkulahin ang Transmission Torque
Kalkulahin ang nominal na torque (T, N·m) batay sa lakas ng motor (P, kW) at bilis ng pagpapatakbo (n, rpm):
T =9550× P/N
Pagkatapos ay i-multiply sa service factor (K) upang makuha ang kinakalkula na metalikang kuwintas:
Tc=T×K
Ang pagpili ng service factor K ay nakasalalay sa mga katangian ng pagkarga, dalas ng pagsisimula, at intensity ng epekto . Sa pangkalahatan, ang magaan at tuluy-tuloy na pag-load ay gumagamit ng 1.0–1.5, habang ang mabigat o impact load ay gumagamit ng 1.5–2.5 o mas mataas.
2. Tukuyin ang Mga Kinakailangan sa Kabayaran sa Pagkakamali
Suriin ang tatlong uri ng maling pagkakahanay na maaaring mangyari sa pagitan ng dalawang shaft sa panahon ng operasyon:
| Uri ng Misalignment | Paglalarawan | Mga Tala sa Pagpili |
| Angular Misalignment | Center ng baras ang mga linya ay nagsalubong sa isang anggulo | Karaniwang ≤1.5° ang single-side compensation para sa mga curved na ngipin; static inirerekomenda ang pag-install ≤0.5° |
| Radial Misalignment | Center ng baras ang mga linya ay parallel ngunit hindi concentric | Ang mga curved tooth couplings ay may malakas na radial compensation capability |
| Axial Misalignment | Axial na paggalaw dahil sa thermal expansion | Karaniwang pinahihintulutang pag-aalis approx. ±5% ng kabuuang haba ng pagkakabit |
Kumpirmahin na ang hanay ng kompensasyon ng napiling modelo ay sumasaklaw sa aktwal na maling pagkakahanay sa pagpapatakbo.
3. Itugma ang Mga Dimensyon ng Shaft Hole
Tiyaking tumutugma ang diameter ng bore ng coupling sa diameter ng shaft ng kagamitan .
Tiyaking tumutugma ang haba ng bore sa haba ng extension ng shaft ng kagamitan .
Rekomendasyon: idisenyo ang half-coupling na haba na 10–30mm na mas maikli kaysa sa shaft extension para sa madaling pag-install at pagsasaayos .
4. Piliin ang Structural Type
Piliin ang naaangkop na istraktura batay sa espasyo sa pag-install at mga kondisyon ng pagpapanatili:
Uri A (Basic) : Angkop para sa pangkalahatang kondisyon ng pagpapatakbo
Uri B (Internal Retaining Ring) : Angkop para sa mas mataas na torque transmission
Uri C (External Retaining Ring) : Angkop para sa mga application na nangangailangan ng malaking axial displacement compensation, angkop din para sa maalikabok na kapaligiran
5. Tukuyin ang Paraan ng Lubrication
| Kundisyon ng Operating | Inirerekomendang Lubrication |
| Mababang bilis, paulit-ulit na operasyon | Sobrang presyon ng lithium grease, lagyan muli nang regular |
| Katamtamang bilis, tuluy-tuloy na operasyon | Oil bath o self-flow lubrication |
| Mataas na bilis, mabigat na pagkarga | Sapilitang pagpapadulas ng spray (na may sirkulasyon ng paglamig) |
Pumili ng scheme ng pagpapadulas batay sa mga kondisyon ng operating:
II. Mga Pangunahing Punto sa Pag-install
1. Paghahanda bago ang pag-install
Paglilinis at Inspeksyon : Alisin ang langis, kalawang, at burr mula sa mga bahagi ng pagkakabit at mga ibabaw ng baras; suriin kung may mga bitak, deformation, o iba pang mga depekto .
Pagpapatunay ng Dimensyon : Kumpirmahin na ang half-coupling bore diameter at haba ay tumutugma sa mga sukat ng extension ng shaft ng kagamitan .
Paghahanda ng Tool sa Pag-align : Ihanda at i-calibrate ang mga indicator ng dial, mga tool sa pag-align ng laser, atbp.
2. Pagkontrol sa Katumpakan ng Alignment
Bagaman tambol pagkabit ng gear s ay may malakas na kakayahan sa kompensasyon, ang katumpakan ng pagkakahanay ng paunang pag-install ay direktang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo.
Inirerekomendang Static Alignment Standards:
| Uri ng Kagamitan | Radial Deviation | Angular Deviation |
| Mababang bilis, mabigat na pagkarga (<1500rpm) | ≤0.15mm | ≤0.5° |
| Katamtamang bilis (1500-3000rpm) | ≤0.10mm | ≤0.3° |
| Mataas na bilis (>3000rpm) | ≤0.05mm | ≤0.2° |
Mga halaga ng sanggunian sa itaas; sundin ang mga pagtutukoy ng tagagawa.
Prinsipyo ng Pagsasaayos ng Alignment:
Sundin ang mga hakbang: "I-adjust muna ang angular, pagkatapos ay radial" .
Ang angular deviation ay inaayos sa pamamagitan ng pagdaragdag o pag-alis ng shims sa ilalim ng motor o equipment base .
Ang radial deviation ay inaayos sa pamamagitan ng pahalang na paggalaw ng kagamitan .
3. Mga Punto ng Operasyon ng Assembly
Paraan ng Pagkasyahin : Ang transition fit o maliit na interference ay maaaring gumamit ng press-fit na paraan; malaking interference o malalaking kagamitan ay dapat gumamit ng shrink-fit assembly (heat gear ring sa humigit-kumulang 200°C)
Kalinisan : Huwag mag-iwan ng mga debris (mga metal shavings, alikabok, atbp.) sa loob ng coupling cavity sa panahon ng assembly
Pagsusuri ng Meshing : Pagkatapos ng pagpupulong, suriin ang meshing sa ibabaw ng ngipin; ang contact area ay dapat ≥50% sa taas ng ngipin at ≥70% sa lapad ng ngipin
Makinis na Pag-ikot : I-rotate ang coupling sa pamamagitan ng kamay; dapat itong malayang gumagalaw nang hindi dumidikit
4. Bolt Tightening
Gumamit ng torque wrench para higpitan ang mga connecting bolts nang pantay-pantay sa diagonal cross sequence .
Suriin muli at muling isara ang mga bolt pagkatapos ng 24–48 na oras ng operasyon (upang maiwasan ang pagluwag mula sa panginginig ng boses) .
5. Thermal Expansion Allowance
Ang kagamitan ay makakaranas ng thermal expansion sa panahon ng operasyon. Ang allowance ay dapat b e nakalaan sa panahon ng malamig na pagkakahanay. Suriin muli ang mga parameter ng pagkakahanay pagkatapos ng mainit na operasyon.
III. Pag-verify pagkatapos ng pag-install
Static na Recheck : Sukatin muli ang paglihis ng pagkakahanay pagkatapos ng pag-install upang kumpirmahin sa loob ng pinapayagang saklaw .
Walang-load na Test Run : Simulan ang kagamitan at obserbahan kung may abnormal na vibration o ingay .
I-load ang Pag-verify : Unti-unting taasan ang pagkarga sa mga na-rate na kondisyon; subaybayan ang vibration, ingay, at mga pagbabago sa temperatura ng bearing .
Previous
